彩盒牛皮纸在生产过程中的质量检查标准涉及多个方面，以下是一些常见的标准：
外观质量
色泽：牛皮纸颜色应均匀一致，无明显色差、色斑、色条等。一般要求在自然光或标准光源下，肉眼观察无明显颜色异常，同一批次产品颜色的△E 值（色差）应控制在一定范围内，通常△E≤2。
洁净度：纸张表面应干净，无灰尘、油污、杂质、孔洞、破洞等缺陷，以免影响彩盒的印刷和外观效果。
平整度：纸张应平整，无明显的波浪形、卷曲、折子等现象，确保在彩盒加工过程中能顺利走纸，不出现卡纸等问题。
纤维分布：纤维分布应均匀，肉眼观察无明显的纤维团、纤维束或纤维稀密不均的情况，否则可能导致纸张强度不均匀。
物理性能
定量：指单位面积纸张的重量，一般允许偏差在 ±5% 以内。例如，常见的彩盒牛皮纸定量为 120 克 / 平方米、150 克 / 平方米等，需符合规定的定量标准。
厚度：纸张厚度应符合产品规格要求，公差范围一般控制在 ±0.05mm。厚度均匀性也很重要，同一纸张不同部位的厚度偏差不应过大。
抗张强度：应具有一定的抗张强度，以保证彩盒在制作和使用过程中不轻易撕裂。根据不同的纸张克重和用途，抗张强度有不同的标准，一般纵向抗张强度≥3.0kN/m，横向抗张强度≥1.5kN/m。
耐破度：耐破度反映纸张抵抗破裂的能力，通常以 kPa 为单位。不同克重的牛皮纸耐破度要求不同，如 150 克 / 平方米的牛皮纸耐破度一般≥250kPa。
撕裂度：撕裂度也是衡量牛皮纸质量的重要指标，一般纵向撕裂度≥800mN，横向撕裂度≥400mN，以保证纸张在受到外力撕扯时具有一定的抵抗力。
印刷适性
表面强度：纸张表面应具有足够的强度，以抵抗印刷过程中油墨的粘拉作用，防止出现掉粉、掉毛等现象。表面强度一般通过 IGT 仪测量，其值应≥1.2m/s。
吸墨性：吸墨性要适中，既能使油墨快速干燥附着，又能保证印刷图案的清晰度和色彩饱和度。一般通过测试纸张对标准油墨的吸收量和吸收速度来衡量，吸墨量应在 15%-25% 之间。
平滑度：平滑度影响印刷的清晰度和均匀性，一般要求平滑度在 30-80s 之间（别克法），平滑度越高，印刷效果越好，但过高的平滑度可能会影响纸张的透气性和柔韧性。
其他性能
水分含量：水分含量一般控制在 8%-12% 之间，水分过高可能导致纸张发霉、变形，水分过低则会使纸张变脆，影响其物理性能和加工性能。
酸碱度（pH 值）：pH 值通常在 7-9 之间，呈弱碱性或中性，有利于纸张的长期保存和印刷适应性，防止纸张因酸度过高而发生脆化、变色等问题。
不同的生产厂家和客户可能会根据具体的使用要求和产品特点，对上述标准进行适当的调整和补充。在生产过程中，通常会参考相关的国家标准、行业标准以及企业内部标准，如 GB/T 13024-2016《箱纸板》等标准进行质量检查。